Với sự phát triển của xã hội thì ngày càng nhiều khu nhà cao tầng đông dân cư, nhiều máy xưởng sản xuất với các máy móc hiện đại. Trong quá trình hoạt động sản xuất hoặc sinh hoạt hàng ngày không thể tránh khỏi cháy nổ xảy ra. Vì vậy, hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC) là một trong những hệ thống quan trọng và không thể thiếu đối với các khu nhà cao tầng, nhà xưởng, nhà máy sản xuất, .... Nó có tầm quan trọng trong việc bảo vệ tài sản và tính mạng con người.
Việc lắp ráp một hệ thống PCCC không hề đơn giản và tốn nguồn kinh phí lớn. Tuy nhiên sau khi hoàn thành, đưa vào khai thác và chạy thì không ít hệ thống gặp trục trặc, không chạy thường chạy không hiệu quả do hệ thống không được kiểm tra bảo hành thường xuyên xuyên. Một khó khăn khắc trong quá trình sử dụng là người chạy không hiểu hết được toàn bộ hệ thống gây nên khiến cho việc đầu tư ban đầu không hiệu quả. ( xem thêm : bình tích áp varem , máy bơm nước thải tsurumi )
Để hệ thống vận hành ổn định và đạt hiệu quả cao thì cần phải có kế hoạch nghiên cứu bảo hành bảo dưỡng hay xuyên, những người trực tiếp vận hành sẽ thành thạo hơn sẵn sàng khi có sự cố xảy ra.
Dưới đây là quy trình kiểm tra, bảo trì hệ thống PCCC định kỳ
1. Kiểm tra hệ thống bơm cứu hỏa
nghiên cứu tình trạng vận hành của tủ điều khiển các máy bơm chữa cháy
- nghiên cứu đèn báo pha để test xem nguồn 3 pha vào có bị mất pha không.
- Đèn báo quá tải : để test xem máy bơm có bị quá nhiệt thường quá tải không
- nghiên cứu đồng hồ volt, ampe : xem giá trị điện áp nguồn vào có đủ không
- nghiên cứu chế độ hoạt động của tủ.
- nghiên cứu CB tổng + CB điều khiển máy bơm: xem các CB có sự cố khác thường xuyên không, CB luôn trạng thái ON.
- Test xem các tiếp điểm có đóng ngắt tốt không.
- kiểm tra giá trị điện áp AC vào và nguồn DC ra bình.
nghiên cứu các máy bơm phòng cháy chữa cháy
- Máy bơm điện , máy bơm tăng áp, máy bơm dầu diesel
nghiên cứu xem trạng thái của máy bơm có bị quá nhiệt không, tốc độ quay có bình thường không, máy có bị rò điện không và có tiếng kêu lạ không.
- kiểm tra tình trạng rò rỉ dầu nhớt của máy.
- nghiên cứu bình đề : volt bình, mực nước, các cọc tiếp xúc, tình trạng rò rỉ của bình.
- nghiên cứu các đường ống cứu hỏa chính lên tầng xem có bị rò rỉ không, nghiên cứu van khóa đường ống và đồng hồ đo áp lực nước.
- nghiên cứu hệ thống các vòi phun nước cứu hỏa ở các tầng.
2. Nghiên cứu hệ thống báo cháy trung tâm
Các thông số ghi nhận
- Áp suất bình FM200
- Thông số bình acquy
Chi tiết kiểm tra
- Mở tủ điều khiển PCCC FM200
- Cắt nguồn xoay chiều cấp nguồn cho tủ điều khiển FM200 hoặc off CB cấp nguồn cho tủ điều khiển.
- Tủ hoạt động bình hay nếu nghe tiếng Bíp trong tủ điều khiển.
- kiểm tra công suất ắc quy phải cung cấp ít nhất 15 phút.
- Kết nối nguồn AC lại cho tủ điều khiển PCCC FM200
- Tháo van kích hoạt của bình FM200 ra ngoài trước khi bắt đầu thực hiện nghiên cứu thử máy để bảo vệ hệ thống bị xả khí ra ngoài khi nghiên cứu.
- Mở van ra khỏi đầu nối van điện từ kích hoạt ra khỏi bình FM200.
- Chú ý phải tháo rời van khỏi vị trí đầu nối trước khi bắt đầu thực hiện.
- Để tạo khói vào trong đầu cầm biến thứ nhất cần sử dụng thiết bị tạo khói.
- kiểm tra hai đèn màu đỏ trên cảm biến và đèn nhấp nháy trong tủ điều khiển có hoặc không bằng cách kích hoạt đầu báo nhiệt thứ hai và kiểm tra đèn báo, chuông trong tủ điều khiển còn thường xuyên bị ngắt.
- nghiên cứu nút xả bằng tay.
- Nhấn nút reset trong tủ điều khiển để tắt chuông.
- Gắn van kích hoạt vào địa điểm cũ.
- Đợi 15 phút để đảm bảo không còn khói trong phòng server và các sản phẩm.
- Làm sạch bụi các cảm biến bằng cách mở nắp chụp của các đầu báo khói và nhiệt.
- Các đèn led trên cám biến phải đảm bảo là sáng và nhấp cháy chậm.
- nghiên cứu đèn báo lỗi trong tủ điều khiển không còn và tất cả các đèn đang vào địa điểm sẵn sàng.
Trên đây là một vài quy định về nghiên cứu, bảo trì hệ thống PCCC.Chúng tôi là nhà phân phối các dòng máy bơm công nghiệp chính hãng Mọi thông tin chi tiết vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ:
Việc lắp ráp một hệ thống PCCC không hề đơn giản và tốn nguồn kinh phí lớn. Tuy nhiên sau khi hoàn thành, đưa vào khai thác và chạy thì không ít hệ thống gặp trục trặc, không chạy thường chạy không hiệu quả do hệ thống không được kiểm tra bảo hành thường xuyên xuyên. Một khó khăn khắc trong quá trình sử dụng là người chạy không hiểu hết được toàn bộ hệ thống gây nên khiến cho việc đầu tư ban đầu không hiệu quả. ( xem thêm : bình tích áp varem , máy bơm nước thải tsurumi )
Để hệ thống vận hành ổn định và đạt hiệu quả cao thì cần phải có kế hoạch nghiên cứu bảo hành bảo dưỡng hay xuyên, những người trực tiếp vận hành sẽ thành thạo hơn sẵn sàng khi có sự cố xảy ra.
Dưới đây là quy trình kiểm tra, bảo trì hệ thống PCCC định kỳ
1. Kiểm tra hệ thống bơm cứu hỏa
nghiên cứu tình trạng vận hành của tủ điều khiển các máy bơm chữa cháy
- nghiên cứu đèn báo pha để test xem nguồn 3 pha vào có bị mất pha không.
- Đèn báo quá tải : để test xem máy bơm có bị quá nhiệt thường quá tải không
- nghiên cứu đồng hồ volt, ampe : xem giá trị điện áp nguồn vào có đủ không
- nghiên cứu chế độ hoạt động của tủ.
- nghiên cứu CB tổng + CB điều khiển máy bơm: xem các CB có sự cố khác thường xuyên không, CB luôn trạng thái ON.
- Test xem các tiếp điểm có đóng ngắt tốt không.
- kiểm tra giá trị điện áp AC vào và nguồn DC ra bình.
nghiên cứu các máy bơm phòng cháy chữa cháy
- Máy bơm điện , máy bơm tăng áp, máy bơm dầu diesel
nghiên cứu xem trạng thái của máy bơm có bị quá nhiệt không, tốc độ quay có bình thường không, máy có bị rò điện không và có tiếng kêu lạ không.
- kiểm tra tình trạng rò rỉ dầu nhớt của máy.
- nghiên cứu bình đề : volt bình, mực nước, các cọc tiếp xúc, tình trạng rò rỉ của bình.
- nghiên cứu các đường ống cứu hỏa chính lên tầng xem có bị rò rỉ không, nghiên cứu van khóa đường ống và đồng hồ đo áp lực nước.
- nghiên cứu hệ thống các vòi phun nước cứu hỏa ở các tầng.
2. Nghiên cứu hệ thống báo cháy trung tâm
Các thông số ghi nhận
- Áp suất bình FM200
- Thông số bình acquy
Chi tiết kiểm tra
- Mở tủ điều khiển PCCC FM200
- Cắt nguồn xoay chiều cấp nguồn cho tủ điều khiển FM200 hoặc off CB cấp nguồn cho tủ điều khiển.
- Tủ hoạt động bình hay nếu nghe tiếng Bíp trong tủ điều khiển.
- kiểm tra công suất ắc quy phải cung cấp ít nhất 15 phút.
- Kết nối nguồn AC lại cho tủ điều khiển PCCC FM200
- Tháo van kích hoạt của bình FM200 ra ngoài trước khi bắt đầu thực hiện nghiên cứu thử máy để bảo vệ hệ thống bị xả khí ra ngoài khi nghiên cứu.
- Mở van ra khỏi đầu nối van điện từ kích hoạt ra khỏi bình FM200.
- Chú ý phải tháo rời van khỏi vị trí đầu nối trước khi bắt đầu thực hiện.
- Để tạo khói vào trong đầu cầm biến thứ nhất cần sử dụng thiết bị tạo khói.
- kiểm tra hai đèn màu đỏ trên cảm biến và đèn nhấp nháy trong tủ điều khiển có hoặc không bằng cách kích hoạt đầu báo nhiệt thứ hai và kiểm tra đèn báo, chuông trong tủ điều khiển còn thường xuyên bị ngắt.
- nghiên cứu nút xả bằng tay.
- Nhấn nút reset trong tủ điều khiển để tắt chuông.
- Gắn van kích hoạt vào địa điểm cũ.
- Đợi 15 phút để đảm bảo không còn khói trong phòng server và các sản phẩm.
- Làm sạch bụi các cảm biến bằng cách mở nắp chụp của các đầu báo khói và nhiệt.
- Các đèn led trên cám biến phải đảm bảo là sáng và nhấp cháy chậm.
- nghiên cứu đèn báo lỗi trong tủ điều khiển không còn và tất cả các đèn đang vào địa điểm sẵn sàng.
Trên đây là một vài quy định về nghiên cứu, bảo trì hệ thống PCCC.Chúng tôi là nhà phân phối các dòng máy bơm công nghiệp chính hãng Mọi thông tin chi tiết vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ:
Công ty CS Việt Nam
238 Nguyễn Xiển Thanh Xuân Hà Nộị
Hotline: 0983480878
